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      全球環(huán)保新要求促使連接器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和制造的改變

          全球環(huán)保新要求促使連接器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和制造的改變



      人和自然沖突加劇,環(huán)境保護迫在眉睫,工業(yè)制造領(lǐng)域包括連接器行業(yè),全球環(huán)保要求越來越嚴(yán)格,大量的規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)正在發(fā)布和執(zhí)行,制造業(yè)的材料,工藝,設(shè)備等都為之改變。


      歐盟法規(guī)如RoHS(有害物質(zhì)限制標(biāo)準(zhǔn)、REACH (注冊,評估,授權(quán)和限制的化學(xué)品標(biāo)準(zhǔn)美國Dodd Frank Law(涉及沖突礦物);和加利福尼亞65號提案(目前在列清單超過800化學(xué)品必須標(biāo)記)等法規(guī)的頒布已經(jīng)影響生產(chǎn)、工藝、加工成本、以及提供互連零部件供應(yīng)鏈資源

      去掉軍事/航空航天市場,歐洲約占全球商用連接器銷售額22%。然而許多基于規(guī)要求,多數(shù)公司不能為世界不同市場分別提供各種不同的產(chǎn)品;這樣的結(jié)果,所有的產(chǎn)品都將滿足歐盟要求。比如:TE Connectivity這類產(chǎn)品滿足超過150個國家的要求

      雖然沒有國際公認(rèn)的過程或格式來呈現(xiàn)所需的材料信息,但IPC--連接電子工業(yè)協(xié)會(前身為印刷電路研究所)已經(jīng)建立了實用的標(biāo)準(zhǔn)。IPC-1751定義了材料申報過程管理的一般要求,IPC-1752蓋了供應(yīng)鏈參與者之間產(chǎn)品互換的要求,這些產(chǎn)品包括已上報的材料,部件,PCB等。

      此外,IPC與汽車工業(yè)行動集團(AIAG)、無沖突采購倡議(CFSI)和日本電子和信息技術(shù)行業(yè)協(xié)會(JEITA)合作,最近出版了IPC-1755沖突礦物數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)。雖然個標(biāo)準(zhǔn)還不通用,但使制造商和供應(yīng)商能夠在全球供應(yīng)鏈內(nèi)交換沖突礦物數(shù)據(jù)。

      Samtec,Inc.全球合規(guī)總監(jiān)Mark Bobo說:“由于缺乏方向,最終導(dǎo)致公司尋求不同的方法來解決這個問題。這些差異意味著缺乏效率和有效性,換而言之,提高了公司和客戶的成本?!庇捎赟amtec在130個國家開展業(yè)務(wù),在七個國際地點設(shè)有工廠,因此它們的數(shù)據(jù)可以說明全世界的要求和優(yōu)先事項。Bobo說,Samtec已經(jīng)建立了廣泛的在線自動響應(yīng)能力,可回應(yīng)每天超過5000個的詢盤。最高需求是針對RoHS認(rèn)證,其次是材料聲明和沖突材料清單,如下所示

      REACH和RoHS即將到來的變化促使公司實施全面的材料披露(FMD),當(dāng)規(guī)范更新時通過減少反復(fù)尋找供應(yīng)鏈的頻率來使公司及時滿足需求。然而,基于公司產(chǎn)品的復(fù)雜性,將FMD集成到一個遵從性程序中是困難的,因為產(chǎn)品范圍太廣,可以從背板到電纜組件

      今年早些時候,歐洲化學(xué)品管理局(ECHA)公布了一份29種物質(zhì)的清單,這些物質(zhì)將用于特別的合規(guī)檢查,要求登記人在10月31日之前修改他們的登記檔案。與此同時,84個國家的汞問題水俁公約開始生效(水俁病:汞中毒引起的一種嚴(yán)重神經(jīng)疾?。?/span>,強調(diào)消除與汞有關(guān)的化合物,這些化合物用于生產(chǎn)許多塑料、氯氣溶液、儲能電池、平板等。

      9月歐洲化學(xué)品管理局(ECHA)消除使用六價鉻化合物最后期限。連接器工業(yè)在金屬表面處理、硬鉻電鍍、轉(zhuǎn)化涂層、鈍化和設(shè)備冷卻系統(tǒng)中使用鉻VI。此外,在連接器外殼中使用的不銹鋼,特別是用于密封、微波和毫米波組件的不銹鋼通常有至少10.5%的鉻含量,以在鈍化時提供氧化鉻的惰性表面。這都面臨環(huán)保問題。

      雖然禁止砷、砷鹽及其相關(guān)化合物的使用,砷作為低的PIM連接器表面金硬化電鍍劑替代品越來越受到人們的重視。堿性砷氰化物鍍液在電鍍過程中被用來制造黑鎳。此外,與歐盟的環(huán)境目標(biāo)有些不一致的是,砷化鎵已經(jīng)成為提高太陽能電池效率的關(guān)鍵因素。

      歐盟無鉛標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生問題

      歐盟關(guān)于RoHS的基本指令于2006年7月1日生效,要求在歐洲銷售的所有電子產(chǎn)品都必須無鉛。亞洲國家遵循自己的無鉛限制標(biāo)準(zhǔn)。考慮到基于鉛的電子產(chǎn)品已經(jīng)使用了超過40年,無鉛技術(shù)的要求代表著重大變化。由于引入了不同的合金和相對于錫-鉛焊接的更高的裝配工藝溫度,無鉛材料和工藝的使用引起了可靠性問題。制造商必須評估新的和正在制造的產(chǎn)品,而后者通常由于混合的硬件和附屬部件導(dǎo)致可靠性難以保證,如下所示。

      非營利國際電子制造計劃(iNEMI)是一個包含超過90全球領(lǐng)先的電子產(chǎn)品制造商和供應(yīng)商(包括:Keysight Technologies, Cisco, Delphi, Hewlett-Packard, IBM, Lucent, Sun Microsystems, and TE Connectivity)以及技術(shù)協(xié)會、政府機構(gòu)、學(xué)校的研發(fā)聯(lián)盟。他們發(fā)表的論文研究怎么克服由于晶須生長導(dǎo)致失敗的風(fēng)險。他們極力推薦的是鎳鈀金鍍層(NiPdAu),作為后焊框架損失的解決方案。TI1980年代后期首次使用這種電鍍。目前SMT上很流行,但并沒有超過傳統(tǒng)的金鎳互連。

      在那些需要較低成本的應(yīng)用中(相對于鎳-鈀-金或金-鎳,iNEMi推薦使用純錫而不是鎳底板。這種成品現(xiàn)在已被廣泛接受的回流焊前段的SMT。

      大多數(shù)商用焊接操作目前使用無鉛焊膏或無鉛波峰焊料。這些無鉛焊料通常是錫和銀的混合物,有時;例如96.4%錫、3.5%銀和0.6%銅。相對于含鉛焊料當(dāng)使用無鉛焊料時,焊接可靠性需要等效。問題是這些焊料的熔點遠高于共晶錫鉛焊料。比如:96.4%錫/3.5%銀/0.6%銅合金, 回流溫度提到217°C,63%錫/37%鉛的回流焊溫度要高出34°C,后者的回流溫度183°C。結(jié)果就是回流焊溫度和回流焊爐增加至少34°C確保在使用/鉛焊接時在最高溫度有充足的停留時間。由于金屬化合物如錫、銅或錫/鎳在升溫時變化很快,這就增加了金屬間化合物層變厚的可能性和潛在的可焊性問題。這些化合物中有許多是脆性晶體結(jié)構(gòu),增加了可靠性問題的產(chǎn)生。

      商業(yè)回流通常遵循IPC/JEDECJ-STD-0201(2008年3月)標(biāo)準(zhǔn),這個標(biāo)準(zhǔn)的TP260℃。然而,多個回流操作需要285°C,例如雙面電路板。另一個問題是在這些較高回流溫度下無鉛純錫鍍層的黃色表面變色。在通過蒸汽老化測試和多次回流期間可能出現(xiàn)問題。

      使用銻Sb合金已取得一些成功。然而,銻是有毒的,用另一種限制性材料取代鉛沒有意義。含鉍(Bi)的無鉛合金已經(jīng)研究出來,該合金可提高抗拉強度,但不推薦應(yīng)用于波峰焊,因為如果在元器件的電鍍中有鉛雜質(zhì),則可能造成孔焊焊點的角向變化和脆性增加

      IPC標(biāo)準(zhǔn)反映無鉛焊料的要求包括根據(jù)J-STD-001的處理要求,通過IPC-A-610的驗收標(biāo)準(zhǔn)符合J-STD-002B部件的可焊性

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